ZTA1877 Barretta in ceramica di allumina temperata di zirconio (ZTA)

Catalogo no.	ZTA1877
Aspetto	Superficie liscia bianca
La purezza	99.9 %
Forma	Asta
Lunghezza	150~300 mm
Composizione	Allumina, zirconia

La barretta di ceramica di allumina temprata di zirconio (ZTA) presenta caratteristiche di resistenza alla corrosione e buona stabilità chimica. Stanford Advanced Materials (SAM) è un fornitore affidabile di barre in ceramica di allumina temprata di zirconio (ZTA).

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Descrizione della barretta di ceramica di allumina temprata con zirconio (ZTA)

Le ceramiche di allumina temprata con zirconio (ceramiche composite ZTA) possiedono caratteristiche notevoli come il candore, la resistenza alla corrosione e l'eccellente stabilità chimica. L'allumina fornisce un'elevata durezza, mentre l'ossido di zirconio contribuisce a una buona tenacità. La combinazione di questi materiali forma un composito superiore con elevata resistenza e tenacità, che consente un'ampia gamma di applicazioni.

Le ceramiche ZTA presentano una maggiore resistenza alla flessione e alla frattura a temperature normali, con una conseguente eccezionale resistenza all'usura. Il rapporto tra allumina e zirconia può essere regolato per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente. Le ceramiche di allumina temprata con zirconio superano le ceramiche di allumina al 99% in termini di prestazioni e sono più convenienti rispetto alle ceramiche di zirconio puro.

Ciò rende le ceramiche ZTA una scelta eccellente quando le ceramiche di allumina non sono adatte per una determinata applicazione, offrendo prestazioni migliori in termini di costi e mantenendo proprietà meccaniche desiderabili.

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Specifiche delle bacchette in ceramica di allumina temprata di zirconio (ZTA)

		Condizione	Unità	ZTA Substrato
		Condizione	Unità	ZTA
Materiale		-	-	Al2O3/ZrO2
Colore		-	-	Bianco
Densità della massa		-	^g/cm3	4
Rugosità superficiale Ra		-	µm	0.2
Riflettenza		0,3-0,4 mmt	%	80
Riflettenza		0,8-1,0 mmt	%	90
Meccanico	Resistenza alla flessione	Metodo a 3 punti	MPa	700
	Modulo di elasticità	-	GPa	310
	Durezza Vickers	-	GPa	15
	Durezza alla frattura	Metodo IF	^MPa-m1/2	3.5
Termico	Coefficiente di espansione termica	40-400°C	^10-6/K	7.1
	Coefficiente di espansione termica	40-800°C	^10-6/K	8
	Conducibilità termica	25°C	W/(m･K)	27
	Conducibilità termica	300°C	W/(m･K)	16
	Calore specifico	25°C	J/(kg･K)	720
Elettrica	Costante dielettrica	1MHz	-	10.2
	Fattore di perdita dielettrica	1MHz	^10-3	0.2
	Resistività di volume	25°C	Ω･cm	>1014
	Resistenza alla rottura	DC	kV/mm	>15

Prestazioni di Al2O3, ZTA e YTZ

Elemento	Unità	Allumina (AL2O3)				Zirconia (ZrO2)
Elemento	Unità	AL2O3≥95	AL2O3≥99	AL2O3≥99,5	AL2O3≥99,8	ZTA	YTZ
Densità apparente	g/cm3	3.7	3.80~3.85	3.85	3.9	3.8~4.6	6
Durezza	HRA≥	86	88	88	88	86~88	88~90
Resistenza alla flessione	Mpa≥	300	350	400	400	172~450	900
Temperatura massima di servizio	℃	1500	1500	1500	1500	1400~1500	1500
Coefficiente di espansione lineare	×10-6/℃	7.5	8.2	8.2	8.2
Costante dielettrica	εr(20℃,1MHz)	9	9.2	9.2	9.2
Perdita dielettrica	tanδ×10-4,1MHz	3	2	2	2
Resistività di volume	Ω-cm(20℃)	1013	1014	1014	1014	1013	1014
Resistenza alla rottura	KV/mm, DC≥	20	20	20	20
Resistenza agli acidi	mg/cm2≤	0.7	0.7	0.7	0.7
Resistenza agli alcali	mg/cm2≤	0.2	0.1	0.1	0.1
Resistenza all'usura	g/cm2≤	0.2	0.1	0.1	0.1
Resistenza alla compressione	Mpa≥	2500	2500	2500	2800	2300~2900	2500
Resistenza alla flessione	Mpa≥	200	350	350	350
Modulo di elasticità	Gpa	300	350	350	350
Rapporto di Poisson		0.2	0.22	0.22	0.22
Coefficiente di conducibilità termica	W/m-K(20℃)	20	25	25	25

Applicazioni delle bacchette in ceramica di allumina temperata di zirconio (ZTA)

Lebacchette in ceramica di allumina temprata di zirconio (ZTA) sono ampiamente applicate in diversi settori industriali per le loro proprietà uniche. Eccellono nell'ingegneria meccanica come componenti di usura in pompe, guarnizioni, cuscinetti e utensili da taglio per applicazioni di lavorazione. In campo medico, lo ZTA è utilizzato per gli strumenti chirurgici grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla corrosione. L'industria dei semiconduttori impiega lo ZTA nella lavorazione dei wafer, beneficiando della sua stabilità termica e resistenza meccanica. Nel settore chimico, lo ZTA è utilizzato nei componenti dei reattori per la sua resistenza alla corrosione e alle sostanze chimiche aggressive. I settori aerospaziale, automobilistico ed energetico utilizzano lo ZTA per i componenti dei motori e delle turbine a gas, dove sono essenziali l'alta resistenza, la resistenza termica e la resistenza all'usura. Inoltre, lo ZTA trova applicazione in beni di consumo come le attrezzature sportive per le sue proprietà di durata e leggerezza. In generale, le barre ceramiche di allumina temprata di zirconio migliorano le prestazioni, l'affidabilità e la longevità dei componenti critici in varie applicazioni industriali.

Imballaggio delle barre in ceramica di allumina temprata di zirconio (ZTA)

Le nostre barre ZTA sono chiaramente etichettate e contrassegnate esternamente per garantire un'identificazione efficiente e un controllo di qualità. I prodotti sono avvolti in schiuma di plastica a prova di urto e infine imballati in scatole di legno. Viene prestata la massima attenzione per evitare qualsiasi danno che potrebbe essere causato durante lo stoccaggio o il trasporto.

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Domande frequenti (FAQ)

Le barre di ceramica ZTA possono essere personalizzate per applicazioni specifiche?

Sì, le barre di ceramica ZTA possono essere personalizzate in termini di composizione, microstruttura, dimensioni, tolleranze, finitura superficiale e altre proprietà per soddisfare i requisiti specifici di diverse applicazioni.

Come si trattano e si lavorano le barre di ceramica ZTA?

Le barre di ceramica ZTA devono essere maneggiate con cura per evitare danni, in particolare durante il trasporto, lo stoccaggio e la lavorazione. Per la formatura e la finitura delle ceramiche ZTA si utilizzano spesso utensili diamantati o metodi di rettifica abrasivi.

Le barre di ceramica ZTA sono adatte per applicazioni ad alta temperatura?

Sì, le barrette in ceramica ZTA presentano un'eccellente stabilità termica e sono in grado di resistere alle alte temperature, il che le rende adatte all'uso in ambienti con temperature di esercizio elevate.