Applicazione del forno di sinterizzazione e deceratura con controllo multigas
- Il forno di sinterizzazione è un forno di riscaldamento in grafite che esegue trattamenti termici ad alta temperatura nel vuoto o in atmosfera e può essere applicato alla deceratura, alla sinterizzazione, al degasaggio, alla brasatura e al trattamento termico. Viene utilizzato principalmente per la deceratura e la sinterizzazione di prodotti in carburo cementato.
Caratteristiche del forno di sinterizzazione e deceratura con controllo multigas
- Il rivestimento in grafite viene utilizzato per ottenere una deceratura a pressione differenziale e mantenere il forno pulito;
- Il dispositivo brevettato ad alta efficienza per il trasporto della cera elimina l'inquinamento delle pompe per vuoto;
- Tre riscaldatori di distribuzione indipendenti assicurano l'uniformità della temperatura nella zona di riscaldamento ad alta pressione. Dotato di sistema di rilevamento della resistenza di isolamento del loop del riscaldatore per rilevare in tempo i guasti del sistema di riscaldamento;
- La deceratura e la sinterizzazione sono completate in un unico lotto, eliminando il fenomeno dell'ossigenazione e dei danni durante il trasferimento al forno di sinterizzazione dopo la deceratura nel processo tradizionale; questo design accorcia il ciclo di produzione, migliora l'efficienza, risparmia energia e riduce i consumi.
Funzioni del forno di decerazione e sinterizzazione con controllo multigas
- Test di tenuta automatico;
- Quattro funzioni di deceratura: deceratura sotto vuoto, deceratura a pressione negativa (Ar), deceratura a microimpulsi di pressione positiva (H2), deceratura a pressione costante (H2).
- Tre funzioni di sinterizzazione: Sinterizzazione in atmosfera Ar, sinterizzazione multi-atmosfera a gas fluente (trattamento in atmosfera), sinterizzazione sotto vuoto；
- Funzione di raffreddamento rapido;
- Controllo completamente automatico, interfaccia uomo-macchina amichevole.
Specifiche del forno di decerazione e sinterizzazione con controllo multigas
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Modello
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Misura (mm)
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Volume
（L）
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Temperatura massima
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Vuoto finale （Pa）
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Capacità (kg)
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SF200
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200×160×300
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10
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1550℃ (2200℃)
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3Pa (7×10-3Pa)
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20
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SF250
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250×230×500
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28
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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50
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SF300
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300×280×600
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50
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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100
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SF350
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350×320×700
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78
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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150
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SF400
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400×380×800
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122
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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200
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SF450
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450×420×900
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170
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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300
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SF500
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500×480×1200
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288
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1550℃
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3Pa
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500
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SF500L
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500×480×1800
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432
|
1550℃
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3Pa
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800
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SF550
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550×520×1200
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343
|
1550℃
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3Pa
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600
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SF600
|
600×450×900
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243
|
1550℃
|
3Pa
|
450
|
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SF600L
|
600×500×1800
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540
|
1550℃
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3Pa
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1000
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