Qual è l'uso della lega tungsteno-rame?

Lalega di tungsteno e rame è una lega composta da tungsteno e rame. Le leghe di tungsteno e rame comunemente utilizzate contengono dal 10% al 50% di rame. La lega viene preparata mediante metallurgia delle polveri e presenta una buona conducibilità elettrica e termica, una buona resistenza alle alte temperature e una certa plasticità.A temperature molto elevate, ad esempio superiori a 3000°C, il rame della lega si liquefa ed evapora, assorbendo una grande quantità di calore e riducendo la temperatura superficiale del materiale. Se non lo sapete, continuate a leggere e in questo articolo daremo un'occhiata più da vicino ai principali utilizzi delle leghe ditungsteno e rame.

1. Materiali militari resistenti alle alte temperature

La lega di tungsteno e rame è utilizzata nel settore aerospaziale e aeronautico come missili, ugelli di motori a razzo, timoni a gas, timoni ad aria e coni di ogive. I requisiti principali sono la resistenza alle alte temperature (3000K~5000K) e la resistenza alle alte temperature del flusso d'aria. L'effetto di raffreddamento del sudore formato dalla volatilizzazione del rame ad alta temperatura (punto di fusione del rame 1083℃) è utilizzato principalmente per ridurre la temperatura superficiale del rame tungsteno e garantire l'uso in condizioni estreme di alta temperatura.

2. Lega elettrica per interruttore ad alta tensione

La lega di rame tungsteno è ampiamente utilizzata nell'interruttore ad alta tensione 128kV SF6 WCu/CuCr, nell'interruttore di carico sotto vuoto ad alta tensione (12kV 40,5KV 1000A) e nello scaricatore di fulmini. L'interruttore sotto vuoto ad alta tensione è di piccole dimensioni, di facile manutenzione e ha un'ampia gamma di applicazioni. I principali requisiti prestazionali sono la resistenza all'ablazione dell'arco, la resistenza alla saldatura per fusione, la bassa corrente di taglio, il basso contenuto d'aria e la capacità di bassa emissione termoionica. Oltre ai requisiti macro convenzionali, sono richieste anche prestazioni di porosità e microstruttura, per cui è necessario adottare processi speciali, che richiedono processi complessi come il degasaggio e l'infiltrazione sotto vuoto.

3. Elettrodi di elettrolavorazione

I primi elettrodi per elettroerosione utilizzavano elettrodi di rame o grafite, poco costosi ma non resistenti all'ablazione, che sono stati sostanzialmente sostituiti da elettrodi di rame tungsteno. I vantaggi degli elettrodi di rame tungsteno sono la resistenza alle alte temperature, la resistenza alle alte temperature, la resistenza all'ablazione dell'arco, la buona conducibilità elettrica e termica e la rapida dissipazione del calore. Le loro applicazioni si concentrano negli elettrodi per scintille elettriche, negli elettrodi per saldatura a resistenza e negli elettrodi per tubi di scarica ad alta tensione.

4. Materiali microelettronici

I materiali per l'imballaggio elettronico e i dissipatori di calore in rame tungsteno possiedono sia le caratteristiche di bassa espansione del tungsteno che l'elevata conducibilità termica del rame. Il coefficiente di espansione termica e la conducibilità termica possono essere modificati regolando la composizione del rame tungsteno, fornendo così una più ampia gamma di applicazioni per il rame tungsteno.Poiché il materiale di rame tungsteno ha un'elevata resistenza al calore e una buona conducibilità termica, e allo stesso tempo ha un coefficiente di espansione termica che corrisponde a quello dei wafer di silicio, dell'arseniuro di gallio e dei materiali ceramici, è ampiamente utilizzato nei materiali per semiconduttori. È adatto per i materiali di imballaggio dei dispositivi ad alta potenza, per i materiali dei dissipatori di calore, per i componenti di dissipazione del calore, per le ceramiche e per le basi di arseniuro di gallio, ecc.

Conclusione

Vi ringraziamo per aver letto il nostro articolo e speriamo che possa aiutarvi a conoscere l 'uso della lega tungsteno-rame. Se volete saperne di più sulle leghe tungsteno-rame, vi consigliamo di visitare Stanford Advanced Materials (SAM) per maggiori informazioni.

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