NC1177 Inconel 600 (lega 600, UNS N06600) Filo

Inconel 600 (Lega 600, UNS N06600) Descrizione del filo:

La famiglia di leghe Inconel, marchio registrato da Special Metals Corporation, è costituita da superleghe di nichel-cromo note per il loro utilizzo in applicazioni ad alta temperatura. La lega Inconel 600 (UNS N06600) è particolarmente apprezzata per la sua resistenza alla corrosione e al calore, che la rende una scelta privilegiata per gli ambienti più difficili.

L'Inconel 600, noto anche come Alloy 600 o UNS N06600, si distingue per l'elevato contenuto di nichel e cromo, che garantisce un'eccezionale forza e resistenza all'ossidazione a temperature elevate. Ciò lo rende particolarmente adatto a varie applicazioni nel settore dei trattamenti termici.

Altri nomi commerciali: Lega 600, UNS N06600, W.NR 2.4816, AWS 010, Nickel 600, Nickelvac 600, Ferrochronin 600

Inconel 600 (Lega 600, UNS N06600) Specifiche del filo:

Tipo di metallo: UNS N06600
Filo per saldatura: FM 82/ ERNiCr-3
Filo: AMS 5687

Composizione chimica, %

Inconel 600 (Lega 600, UNS N06600) Applicazioni del filo:

1. Generatori di vapore:
• Utilizzato nei tubi e nei componenti dei generatori di vapore delle centrali nucleari grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione da parte dell'acqua ad alta purezza e alla sua capacità di sopportare le alte temperature e pressioni incontrate.
2. Trattamento chimico:
• Ideale per l'impiego in reattori, scambiatori di calore e altre apparecchiature dell'industria chimica, dove è essenziale la resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche organiche e inorganiche, soprattutto in condizioni di alta temperatura.
3. Lavorazione degli alimenti:
• Impiegati nella produzione di attrezzature e macchinari a diretto contatto con i prodotti alimentari, offrono resistenza agli acidi alimentari ed elevati livelli di pulizia, garantendo sicurezza e igiene nei processi di produzione alimentare.
4. Surriscaldatori:
• Utilizzato nella costruzione di tubi di surriscaldamento nelle centrali elettriche, dove i materiali devono sopportare temperature e pressioni estremamente elevate, mantenendo l'integrità strutturale e le prestazioni per lunghi periodi.
5. Motori a reazione:
• Applicato nella produzione di componenti di motori a reazione, come camere di combustione e sistemi di scarico, dove l'alta resistenza, la durevolezza e la resistenza all'ossidazione a temperature elevate sono fondamentali per l'affidabilità e l'efficienza.
6. Parti elettroniche:
• Adatto per componenti elettronici e connettori che richiedono un'elevata conduttività e devono resistere alla corrosione e all'ossidazione, garantendo affidabilità e prestazioni a lungo termine in vari dispositivi elettronici.