ST6578 Bersaglio di cobalto-cromo-tungsteno (bersaglio CoCrW)

Descrizione del target di cobalto-cromo-tungsteno (target CoCrW)

Iltarget di cobalto-cromo-tungsteno (CoCrW Target) è un materiale per sputtering in lega densa e ad alte prestazioni, caratterizzato da un'eccezionale resistenza meccanica, stabilità termica ed eccezionale resistenza alla corrosione e all'usura. La matrice di cobalto fornisce una base forte e resistente, contribuendo alla duttilità e alla resistenza alle alte temperature della lega. Il cromo migliora la capacità di passivazione superficiale, formando uno strato di ossido stabile che protegge il materiale da ambienti chimici aggressivi e dall'ossidazione. Il tungsteno, con il suo elevato punto di fusione e la sua notevole durezza, rafforza l'integrità strutturale del bersaglio, consentendogli di operare in condizioni di stress termico e meccanico estremo senza subire degradazioni. La combinazione di questi elementi dà luogo a una microstruttura stabile, omogenea e a grana fine, spesso ottenuta con tecniche di lavorazione avanzate come la fusione ad arco sotto vuoto o la pressatura isostatica a caldo. Questa lega presenta un elevato intervallo di fusione, una bassa porosità e un'espansione termica bilanciata, che la rendono adatta ai processi di deposizione di film sottili più impegnativi. La sua conducibilità elettrica è moderata e supporta un comportamento di sputtering coerente, mentre la sua natura robusta assicura stabilità dimensionale e longevità del target durante cicli di sputtering prolungati.

Specifiche del target di cobalto-cromo-tungsteno (target CoCrW)

*Leinformazioni sui prodotti di cui sopra si basano su dati teorici. Per requisiti specifici e richieste dettagliate, contattateci.

Dimensioni: Personalizzato

Obiettivo di cobalto-cromo-tungsteno (obiettivo CoCrW) Applicazioni

• Componenti aerospaziali e turbine: I film sottili di CoCrW sono utilizzati per rivestire parti di motori a reazione, pale di turbine e componenti di camere di combustione, dove offrono un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, alla fatica termica e all'erosione.
• Dispositivi biomedici: Grazie alla biocompatibilità del cobalto e del cromo e alla resistenza all'usura del tungsteno, i rivestimenti in CoCrW vengono applicati agli impianti ortopedici e dentali, migliorando la durata della superficie e riducendo la generazione di particelle di usura nel corpo.
• Attrezzature industriali per utensili e taglio: L'obiettivo è utilizzato per depositare rivestimenti duri su utensili da taglio, stampi di formatura e parti soggette a usura. Questi rivestimenti aumentano la durata degli utensili migliorando la durezza, riducendo l'attrito e resistendo alle deformazioni ad alta temperatura.
• Apparecchiature per il trattamento chimico: In ambienti chimici corrosivi, i film di CoCrW fungono da barriere protettive su reattori, valvole e parti di pompe, salvaguardando le apparecchiature dagli attacchi di acidi e alcali, soprattutto a temperature elevate.
• Elettronica e MEMS: Nei sistemi microelettromeccanici (MEMS) e nell'elettronica avanzata, i rivestimenti in CoCrW forniscono forza meccanica, stabilità dimensionale e resistenza all'ossidazione, consentendo strutture su microscala di lunga durata.

Imballaggio del target di cobalto-cromo-tungsteno (target CoCrW)

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Processo di produzione

1. Breve flusso del processo di produzione

2. Metodo di test

1. Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.
2. Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.
3. Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.
4. Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.
5. Test di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Domande frequenti sul target di cobalto-cromo-tungsteno (target CoCrW)

Q1: Qual è la densità e il livello di purezza del target CoCrW?

A1: I nostri target di CoCrW sono prodotti con una densità >99% e un'elevata purezza del materiale, in genere ≥99,9%, per garantire tassi di sputtering uniformi e una qualità costante del film sottile.

D2: I target in CoCrW possono essere utilizzati in sistemi di sputtering sia RF che DC?

A2: Sì, i target CoCrW sono compatibili con i sistemi di sputtering magnetronico sia RF che DC, a seconda della configurazione di deposizione e dei requisiti del film.

D3: Sono disponibili diverse dimensioni e forme?

A3: Sì. Offriamo target in CoCrW di varie dimensioni, comprese le configurazioni planari e rotanti, con diametri, spessori e opzioni di incollaggio personalizzabili.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Target in CoCrMo vs. Target in Titanio vs. Target in CoCrW

Informazioni correlate

1. Materie prime - Cobalto

Proprietà fisiche

- Densità: ~8,90 g/cm³

- Punto di fusione: 1495℃

- Punto di ebollizione: 2927℃

- Magnetismo: Ferromagnetico fino a 1115℃ (temperatura di Curie), che lo rende adatto ai materiali magnetici.

- Aspetto: Grigio-argento brillante con una leggera sfumatura bluastra; stabile in aria a temperatura ambiente.

Proprietà chimiche

- Il cobalto resiste all'ossidazione e mantiene la stabilità in aria grazie alla formazione di uno strato passivo di ossido.

- Presenta comunemente stati di ossidazione +2 e +3 nei composti (Co²⁺ e Co³⁺), formando un'ampia varietà di ossidi, cloruri e solfati.

- I composti del cobalto sono tipicamente molto colorati (ad esempio, il blu cobalto da CoAl₂O₄).

Ruolo industriale

- Superleghe: Il cobalto è ampiamente utilizzato per migliorare la resistenza alle alte temperature e all'ossidazione nelle pale delle turbine e nei componenti aerospaziali.

- Materiali magnetici: Come componente chiave di AlNiCo, samario-cobalto e altri magneti permanenti, il cobalto svolge un ruolo fondamentale nell'elettronica e nei motori elettrici.

- Batterie: Il cobalto è utilizzato nei catodi delle batterie agli ioni di litio (ad esempio, LiCoO₂) grazie alle sue eccellenti prestazioni elettrochimiche.

- Obiettivi di sputtering e film sottili: Il cobalto e le sue leghe sono utilizzati nella deposizione di film sottili per rivestimenti magnetici, resistenti all'usura e alla corrosione.

Altre caratteristiche

- Resistenza meccanica: elevata resistenza e duttilità sia a temperatura ambiente che a temperature elevate.

- Resistenza alla corrosione: Buona resistenza agli acidi e all'umidità; utilizzato in ambienti chimicamente aggressivi.

- Ruolo biologico: Oligoelemento essenziale per la nutrizione umana, presente nella vitamina B₁₂ (cobalamina), sebbene il cobalto elementare sia tossico in eccesso.

2. Materie prime - Cromo

Proprietà fisiche

- Densità: ~7,19 g/cm³

- Punto di fusione: 1907℃

- Punto di ebollizione: 2671℃

- Durezza: Il cromo è uno degli elementi metallici più duri (durezza Mohs ~8,5) e offre un'eccellente resistenza all'usura.

- Aspetto: Metallo grigio-argenteo, fragile, con elevata lucentezza e riflettività.

Proprietà chimiche

- Il cromo è altamente resistente all'ossidazione e all'appannamento grazie alla sua capacità di formare uno strato di ossido stabile e passivo (Cr₂O₃), che protegge il metallo sottostante dalla corrosione.

- Presenta comunemente stati di ossidazione +3 e +6. Il Cr³⁺ è più stabile e meno tossico, mentre il Cr⁶⁺ è un forte agente ossidante ma pericoloso per l'ambiente.

- I composti del cromo sono noti per i loro colori vivaci (ad esempio, verde cromo, giallo cromo) e sono ampiamente utilizzati nei pigmenti e nei coloranti.

Applicazioni industriali

- Acciaio inossidabile e leghe: Il cromo è un elemento chiave dell'acciaio inossidabile, tipicamente aggiunto a una concentrazione del 10,5% per migliorare la resistenza alla corrosione e all'ossidazione.

- Rivestimenti protettivi: Utilizzato nella cromatura e nei rivestimenti per deposizione fisica da vapore (PVD) per utensili, componenti automobilistici ed elettronici, grazie alla sua durezza e alla finitura brillante.

- Obiettivi di sputtering e film sottili: I target di cromo sono utilizzati nella produzione di rivestimenti duri, conduttivi e resistenti alla corrosione su semiconduttori, display e dispositivi ottici.

- Materiali refrattari: Grazie al suo elevato punto di fusione, il cromo è utilizzato nella produzione di ceramiche e mattoni ad alta temperatura.

Altre caratteristiche

- Resistività elettrica: Moderata (~12,9 μΩ-cm), che lo rende adatto a strati conduttori controllati.

- Tossicità: Mentre il cromo metallico e i composti di Cr³⁺ sono generalmente considerati sicuri, i composti di Cr⁶⁺ sono tossici e regolamentati.

- Stabilità ambientale: Il cromo forma composti stabili che resistono alla degradazione in molti ambienti chimici difficili.

3. Materie prime - Tungsteno

Il tungsteno (W) è un metallo refrattario noto per il suo punto di fusione eccezionalmente elevato, la sua forza meccanica e la sua resistenza alla degradazione termica e chimica. Ha un numero atomico di 74 e fa parte del gruppo dei metalli di transizione della tavola periodica. Il tungsteno vanta il punto di fusione più alto di tutti i metalli, pari a 3422 ℃, e un punto di ebollizione molto elevato, pari a circa 5555 ℃, che lo rende ideale per applicazioni a temperature estreme. È denso (19,25 g/cm³), duro e presenta un'eccellente conducibilità termica ed elettrica. Dal punto di vista chimico, il tungsteno è relativamente inerte; resiste all'ossidazione a temperatura ambiente e mantiene la stabilità in un'ampia gamma di ambienti corrosivi. La sua resistenza e la bassa pressione di vapore alle alte temperature lo rendono essenziale in applicazioni come l'aerospaziale, l'elettronica e le leghe ad alte prestazioni. Nelle applicazioni per film sottili e bersagli di sputtering, il tungsteno contribuisce alla durezza del film, alla stabilità termica e alla resistenza all'usura.